U modernom proizvodnji, oprema automatizacije-ključ-automatizacija - široko se koriste u industriji poput automobilske, elektronike i prehrambene opreme, značajno poboljšavajući proizvodnu efikasnost i smanjenje troškova rada . dolje korištenje automatskog blanciranja za maksimiziranje njegove performanse .

Automatska mašina za blagajnu

 

 

Parametar

Model	MG-DS920	MG-DS1080
Maksimalna veličina papira	920x650mm	1080x780mm
Minimalna veličina papira	550x280mm	650x400mm
Maksimalna visina hrpe	100mm	100mm
Minimalna visina hrpe	40mm	40mm
Visina klupe	850mm	850mm
Maksimalni raspon skitanja	350x350mm	540x540mm
Minimalni raspon skitanja	30x30mm	30x30mm
Brzina skitanja	25Times / min	25Times / min
Maksimalni pritisak	80bar	90bar
Outline dimenzija	3300x1560x1900mm	3750x1800x1900mm
Težina mašine	2000kg	2400kg

 

Video uvod

1. Priprema i ugradnja opreme

A . Izbor i adaptacija modela

Odaberite odgovarajuću automatsku blagajničku mašinu zasnovanu na proizvodnji potreba . na primjer:

Vibracijsko tipovi odijelo male-srednje materijale (E . g ., vijci, elektroničke komponente) .

Pneumatski modeli Excel u scenariji koji zahtijevaju precizno i ​​velike brzine rukovanja materijalima .

Mehaničke varijante su idealne za teške primjene ili materijale koje trebaju kontroliranu silu za blankiranje .
Primer: U elektronici je visoko preciznost automatska mašina za blagavanje za postavljanje sitnih PCB komponenata, dok prehrambena prerada može zahtijevati višenamjenski model za raznolike sastojke poput žitarica ili narezanih mesa .

b . Instalacija i pozicioniranje

Ugradite automatsku mašinu za pranje na stabilnu, suhu površinu od vibracija ili vlage . Optimizirajte raspored za bešavne / nizvodno g., u automobilskom zavarivanju automatskog zavarivanja sa robotima za zavarivanje za precizno postavljanje metalnih listova .

C . Električni priključak i uklanjanje pogrešaka

Povežite kablove za napajanje sigurno tako da spriječite kratke krugove ili neuspjehe . za vrijeme uklanjanja pogrešaka:

Funkcije upravljačke ploče testiranja (pokretanje / zaustavljanje, podešavanje brzine) .

Kalibrirajte parametre putem sistemskog sučelja .Slučaj: Automatska blagajna prerada plastike potrebna je fino podešavanje brzine transportera da se podudaraju debljine listova tokom puštanja u rad .

2. Podešavanje pripreme materijala i parametara

A . Provjera kompatibilnosti materijala

Provjerite svojstva materijala (oblik, veličinu, težinu, teksturu) u obliku strojeva . za meke ili krhke materijale (E {. g ., smanjuju brzinu prehrane), umanjiti brzinu prehrane kako bi se izbjeglo da se materijali uklapa u granice dizajna uređaja kako bi se spriječilo zaglavljene marke da spriječe džemovi .

b . Učitavanje spremnika

Napunite spremnik na ~ 2/3 kapaciteta da biste ravnomišli ravnoteže materijala ravnoteže materijala i ravnomjerno distribuiraju materijale-e {. g ., uredno uređuju elektroničke komponente u spremniku kako bi ih mogla precizno hraniti .

C . Konfiguracija parametra

Podesite parametre na osnovu zahtjeva za materijal i obradu:

Ključne postavke: Bliska brzina, interval i zapremina .

Precisijske aplikacije (E . g ., postavljanje gumba za mobilni telefon): Podesite parametre položaja i prisiljavanje putem upravljačke ploče kako biste osigurali preciznost montaže .

Nepravilni materijali: Izmijenite postavke senzora i pozicioniranja za pouzdano rukovanje .

3. Rad, nadgledanje i rešavanje problema

A . Pokretanje i zagrijavanje

Snaga na automatskom blanciranju i pokrenite ITLE u praznom hodu 5-10 minuta za provjeru glatke mehanike, nenormalnih zvukova ili problema sa transportnim remenima .Primer: Stroj proizvođača namještaja potreban je podešavanje napetosti pojasa tijekom zagrijavanja za rješavanje prerasta sklizavanja .

b . Postupak za praćenje i monitoring u stvarnom vremenu

Nakon potvrđenog, uvođenja materijala i monitora:

Tačnost pozicije: Koristite ugrađene senzore ili kamere za praćenje plasmana za praćenje (E {. g ., osiguravajući da se komponente sigurnosti pravilno usklade tokom automobilske montaže) .

Konzistencija brzine: Podesite postavke ako se dogode fluktuacije, kao što su u linijama za pakiranje užine u kojima je uniformna distribucija čipa kritična .

c . Rukovanje abnormalnosti

Blokate: Zaustavite mašinu, čistih krhotina i provjerite ima li neusklađenosti veličine materijala ili neusklađenosti spremnika .

Oprema: rješavanje problema poput neispravnosti motora ili kvarova senzora - e . g ., zamijenite neispravan senzor blizine u automatskom blagajničkom stroju koja se koristi za puštanju farmaceutske tablete za vraćanje tableta za vraćanje tableta .

4. Postupci održavanja i isključivanja

Dnevno održavanje .

Očistite prašinu i ostatke sa površine i unutrašnjosti mašine .

Podmažite pokretne dijelove (lanci, ležajevi) i zategnite labave veze .Savjet: Nakon svakodnevne upotrebe u pekari obrišite automatski spremnik za blagajnu mašinu kako biste spriječili da se nakupljanje brašna utječe na sutrašnju operaciju .

b . Sigurno gašenje

Pritisnite "Zaustavi", zatim (prekinute) napajanje i pomoćni izvori (E . g ., kompresori za vazduh).

Pričekajte da se sve komponente zaustavljaju prije izvođenja održavanja kako bi se izbjegle nezgode .

C . Redovno servisiranje

Zamijenite dijelove za habanje i suze (pojaseve, noževe, senzore) po priručniku .

Ažurirajte softver za kontrolu sistema i pregledajte ožičenje za starenje .Slučaj: Godišnje održavanje motora (E {. g ., zamena ugljičnog četkica) produžila je vijek trajanja automatskog blankiranja u tvornici za žigosanje metala za 30% .

 

Naša fabrika

Naša tvornica ima istoriju od 24 godine i jedan je od najranijih proizvođača u Wenzhou-u koji proizvodi mašine za rezanje i laminiranje, a zatim u potpunosti za proizvodnju srednje proizvodnje, a zatim sveobuhvatno pokrivamo potrebe za dubinom našim kupcima . u vertikalnoj oblasti .